Z uporabo varilnih robotov z različnimi delovnimi območji in pozicionerji ustreznih velikosti lahko delovna postaja izpolni zahteve za varjenje različnih škatel z dolžino zvara približno 2000 mm. Hitrost varjenja je 3-10 mm/s, postopek varjenja pa vključuje različne vrste varjenja v zaščitenem plinu glede na osnovni material škatle. Delovna postaja se pogosto uporablja tudi v elektroenergetski, električni, strojni, avtomobilski in drugih industrijah.
1. Fleksibilna oprema za obdelavo laserskega varjenja robota iz nerjavečega jekla s plinsko komoro je prilagodljiva oprema za obdelavo laserskega varjenja robotov, razvita za varjenje deformacij pri varjenju nerjavnega jekla in visoke zahteve glede tesnjenja. Procesno opremo sestavljajo roboti, enote laserskega generatorja, enote za vodno hlajenje, sistemi za sledenje z laserskim skeniranjem, prilagodljivi pozicionerji, vpenjala orodij, varnostne ograje, naprave za sesanje prahu in krmilni sistemi. Parametri se izberejo z nastavitvijo sort v nadzornem sistemu in zamenjajo vpenjalno orodje, lahko uresničijo samodejno varjenje številnih vrst obdelovancev iz nerjavečega jekla v plinski komori.
2. Delovna postaja robota za varjenje gredi je posebna oprema, razvita posebej za varjenje gredi v univerzalnih odklopnikih v nizkonapetostni električni industriji. Predstavljen je bil niz namenskih robotskih delovnih postaj za varjenje gredi.
Tehnični indikatorji: premer gredi: Ф{{0}} mm, dolžina 300-900 mm, hitrost varjenja 3-5 mm/s, varilni postopek uporablja varjenje v zaščitenem mešanem plinu MAG, rotacija pozicionerja, premik natančnost do 0,05 mm.
Široko uporabljen pri visokokakovostnem, visokonatančnem varjenju različnih obdelovancev z vrtljivimi gredmi, primerno za električno energijo, električno, strojno, avtomobilsko in drugo industrijo. Če se za varjenje gredi uporablja ročno obločno varjenje, je delovna intenzivnost delavcev izjemno visoka, konsistenca izdelka je slaba, proizvodna učinkovitost pa nizka, le 2-3 kosov/uro. Po sprejetju avtomatske varilne delovne postaje lahko proizvodnja doseže 15-20 kosov/uro, močno pa se izboljšata tudi kakovost varjenja in konsistenca izdelka.